折彎機是將工件依據需求壓制成不同形狀、對薄板折彎的機器，它是鈑金行業工件折彎的重要設備。折彎機由工作臺部分、滑塊部分、后擋料部分、油缸部分等組成。下面我們來詳細介紹下，新手入門需要知道的折彎機各個部件名稱及用途。

1.電液伺服數控折彎機正面結構

1.1油缸

液壓油缸是將液壓能轉變為機械能的，做直線往復運動的液壓執行元件。結構相對簡單，工作非常可靠。油缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞、活塞桿、密封裝置、緩沖裝置及排氣裝置組成。它的輸入量是流體的流量和壓力，輸出的是直線運動速度和力，被固定在折彎機左右兩側，帶動滑塊做上下往復運動。

1.2滑塊

滑塊是在模具的開模工作中，能夠垂直于開合模方向，或與開合模方向形成一定角度滑動的模具組件，帶動上模相對下模往復直線運動，來實現壓彎板料，形成一定的彎曲角（或圓?。??；瑝K的運動分為四個過程：開機回零、快速驅動、工作行程、滑塊返程，與油缸、機械擋塊、微調結構組成滑塊部分，通過液壓使活塞（桿）帶動上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。

1.3快夾

快夾是折彎機上?？焖賷A緊固定裝置，裝夾在折彎機的滑塊上，用于快速夾緊固定和拆卸上模?？鞀A包括夾具基座和前壓板裝置，可以調整模具使其著力均勻，防止滑塊損傷，還可以穩定地保證工件的加工精度。

1.4前托架

前托架是用于支撐待折彎的板材，可以上下調節，帶導軌可以自動移動的裝置。前托架托料比人工托料更安全、穩固，保證更好的折彎效果。

1.5工作臺

工作臺是折彎機三大零部件（左右油缸、工作臺、滑塊）之一，由底座和壓板組成，用按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離。工作臺的選擇需要考慮，在滿足加工任務的前提下，盡量選擇尺寸比較短的工作臺。

1.6吊臂

吊臂用于懸掛或支撐小型控制箱體，可以全方位周轉，它的承重能力很強，懸吊臂結構結實穩固，多采用優質鋁合金開模制作。

1.7操作控制面板

操作控制面板安裝折彎機數控系統，相當于折彎機的大腦，輸入操作由文字、數字、符號、圖形組成的加工指令數值，控制折彎機執行加工程序。它可以儲存多種不同程序，配有接口電路和伺服驅動裝置。

1.8模具

模具是用于板料沖壓成形和分離的模具，在折彎機壓力作用下，讓加工件成為有指定形狀的尺寸的制作工具。模具一般分為上模具和下模具、中間板、導軌、下模座、墊塊。模具的安裝、拆卸必須遵照安全使用規范，選擇時需要遵照機器和模具的加工參數，保證兩者相互匹配。

1.9電氣箱

電氣箱是將折彎機電氣接線、測量儀表、開關、相關設備封閉在金屬柜中，形成的小型低壓配電箱。電氣箱一般安裝在折彎機的側面，體積小，操作簡單，安全系數高。

1.10撓度補償

撓度補償是為保證加工件的精度，對滑塊的撓度變形進行的補償。撓度補償的功能有：角度補償、長度補償和間隙誤差補償等。補償方式有：液壓補償和機械補償。機械補償的補償點多，更能使折彎效果達到預期效果，相對使用穩定性更持久。

1.11腳踏

腳踏是折彎機運行的四主體（人、設備、系統、腳踏）之一，它集成了急停、循環、單次遙控功能。腳踏可以自由控制擋指左右移動，開啟關閉機器，集成機床等控制。同時它還能加裝WIFI模塊，實現聯網，全區無間隙監控、管理，實現簡單管理。

2.電液伺服數控折彎機后面結構

2.1電機

伺服電機是指在伺服系統中控制機械元件運輸的發動機 ，是一種補助馬達間接變速裝置。它能控制速度，位置精度非常精準，可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。 伺服電機的特點是：機電時間常數小、線性高。

2.2擋指

擋指是前后擋料改變位移時，起到被加工件顯示尺寸的部件。擋指能在直線導軌上平滑運動，也可以上下調節，便捷、高效易于控制。折彎機一般有多個擋指，根據實際需求配置數量，它是點接觸，能規避板材直線度不夠的問題，可以實現不同長度鈑金件折彎。

2.3后擋料

擋料機構采用電機傳動，通過鏈操帶動絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。前后擋料兩邊角度可以聯動，混合使用前后聯動。后擋料可靈活折小件，前擋料成型效果非常好。雙驅前后擋料，后檔料定位更準確，前擋料成型尺寸好，配合使用可以折很多異形產品，前后擋料一體化控制高度，方便下料減小誤差。